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品质部门职能

来源:大发 | 时间:2018-12-10 人气:[!--onclick-

  品质部门职能 1)负责监察和维护公司质量管理体系 ISO9001:2008 的有效运行。 a、对各部门体系的运行情况进行日常监察; b、组织公司的内部质量审核; c、组织配合外部审核(包括第二方客户和第三方论证机构的审核) ; d、根据体系运行实际情况,及时修订和完善体系文件。 2)对公司基础管理“6S”的监察和 QCC 工作开展。 a、参与公司内部的“6S”监察(包括结果通报、改善效果确认等)和各看板管理等张贴/ 宣传栏的监察; b、组织公司 QCC 活动的开展及活动成果的发布。 3)制订公司来料、制程、出货等各种检验标准和可靠性试验标准,并及时更新维护。 a、在样板制作过程,形成检验标准(草案) ; b、批量投产前,完成检验标准; c、当客户要求变更或其它原因,应及时更新和完善检验标准(每半年至少审查一次); d、对品质部员工进行检验标准的培训和指导; e、组织产品的可靠性试验。 f、QC 工程图制作及完善。 4)负责公司文控中心及计量工作的管理。 a、体系文件的发放管理; b、外来技术文件等的存档管理; c、计量仪器台帐的建立管理; d、组织联络及时检定; e、计量仪器登记发放,监控使用维护保养情况; f、编写《计量仪器操作指南》 ,对使用者进行培训。 5)组织对材料的认定及客户签样管理。 a、制作并完善来料免检清单; b、对材料的认定及填写认定报告; c、外部移入模具的认定; d、内部进入量产后模具变更、修理的认定; e、客户签样管理,包括结构板、色板由品质部与生产部分别保存原板 1 套,若只有 1 套 样板,则由品质部保管,再复制给生产部。 6)对生产过程等的现场审核、监察,即每班对冲压、包装等过程现场予以监察,主要包括: a、品质部员工对检验标准的执行情况的监察; b、首件的确认,监察(包括报告,首件、末件留样的确认) ,尤其要重点跟踪新品打样及 小批量试产/量产的首件确认; c、检查记录情况含外观的巡检等的审核; 1 d、品质异常与纠正/预防措施报告各项对策及效果确认的审核; e、包装产品的出货检查报告及包装方法、标识的监察; f、出货产品的正确性跟踪确认(包括先入先出的记录及库存超过规定时的有效复检进行 与否确认; g、对超过库存期限的复检/返工/返修/需品质部全检的监督。 7)组织对供应商的监察评审。 a、对供应商的品质体系进行评价,为合格供应商的评定提供依据; b、与供应商签定质量保证协议; c、对供应商的品质进行月度评价,必要时组织对供应商的现场监察; d、对来料异常进行处理,并跟进其对策及实施效果的确认。 8)客户品质沟通与投诉的处理。 a、与客户进行品质标准的沟通,并签定相应的质量保证协议; b、客户现场评审的相关准备工作及陪同; c、组织对客户投诉的处理,及时回复书面的对策报告; d、客户投诉对策的有效性定期审查(每月一次) ; e、逐步建立和完善客户档案。 9)其它相关工作。 a、公司的相关认证,如:TS16949 及 ISO14001、GP、SA8000 等; b、品质知识的培训,如:FMEA、SPC、X-R 控制图等统计技术的培训及运用,不断提高全 员品质意识,降低品质成本,必要时申请委派员工外训,再回厂组织内部培训,不断 接受新知识、新观念; c、与外部技术监督部门的沟通; d、其它相关工作等。 2

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